A hatékonyság maximalizálása és a költségek csökkentése prioritást élvez a legtöbb gyártó és feldolgozó vállalat számára, függetlenül attól, hogy élelmiszereket csomagolnak, vagy felületre szerelhető technológiát (SMT) használnak az elektronikai gyártáshoz. Ha nitrogéngázt használ az SMT gyártási folyamat részeként, esetleg szelektív forrasztáshoz, hullámforrasztáshoz, vagy akár újrafolyós kemencékhez, fontolja meg a nitrogénköltségek megtakarítását. A legegyszerűbb módja annak, hogy megtakarítsa az SMT nitrogénköltségeit, ha saját nitrogéngáz-szállítóvá válik, ha befektet egy nitrogéngáz-nitrogéngenerátorba az SMT számára.
1. Kiváló minőségű nitrogéngáz paramétere (specifikáció) SMT-hez
Modell | Nitrogénkapacitás |
Teljesítmény | Nitrogén tisztaság | Bemeneti levegő nyomása |
Nitrogénnyomás |
ZRO-3 | 3Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-5 | 5 Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5–99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-10 | 10 Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-15 | 15Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5–99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-20 | 20 Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-30 | 30 Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5–99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-40 | 40 Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-50 | 50 Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5–99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-60 | 60 Nm³/óra |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-80 |
80 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-100 |
100 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-150 |
120 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-200 |
150 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-300 |
200 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-400 |
300 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-500 |
500 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-600 |
600 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-800 |
800 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-1000 |
1000 Nm³/óra |
0,1 kW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
Megjegyzés: További modellekért és műszaki adatokért forduljon hozzánk.
A PSA (Pressure Swing Adsorption) egy fejlett gázleválasztó technológia, amely pótolhatatlan helyet foglal el a jelenlegi helyszíni gázellátás területén. Az SMT-hez használt PSA nitrogéngenerátorok sűrített levegőt használnak nyersanyagként és szénmolekuláris szitákat (CMS) adszorbensként, hogy nagy tisztaságú nitrogént kapjanak azon az elven, amely a normál hőmérsékleten történő nyomásingadozás. Az SMT-hez készült PSA nitrogéngenerátorok két párhuzamos adszorpciós tornyot használnak, amelyek automatikusan PLC-vel vezérelt pneumatikus szelepekkel működnek, vagy nyomás alatt adszorbeálódnak és nyomás nélkül regenerálódnak a nitrogén és az oxigén elválasztása érdekében, és folyamatosan megkapják a végső szükséges nagy tisztaságú nitrogéngázt.
2. Fejlett nitrogéngáz bevezetése SMT beszállítók számára
3. Kiváló minőségű nitrogéngáz jellemzői SMT gyártóhoz
1) A berendezés a vadonatúj tervezésű töltési technikát alkalmazza, így több mint 10 évre meghosszabbítja a molekulaszita élettartamát.
2) A speciális bypass kialakítás alacsonyabb energiafogyasztást és nagyobb hatásokat biztosít.
3) Az importált pneumatikus szelepek sokkal stabilabb teljesítményt garantálnak.
4) Számítógép kezelés, egyszerű műszaki kialakítás, könnyű karbantartás.
5) A telepítés egyszerű. Nem igényel speciális alapozást, csak sík talaj szükséges.
4. Fejlett nitrogéngáz alkalmazása és támogatása SMT-hez
A nitrogéngáz használata az újrafolyós forrasztásnál és a hullámforrasztásnál hatékonyan gátolhatja a forrasztóón oxidációját, javíthatja a hegesztés nedvesíthetőségét, felgyorsíthatja a nedvesedést, csökkentheti a forrasztógolyók számát és elkerülheti/csökkentheti a hídcsatlakozási hibákat a kiváló hegesztési minőség érdekében. A kért nitrogéntisztaságnak 99,99%-nál nagyobbnak kell lennie. Félvezető eszközök gyártási folyamata: kristálynövesztés, plazma száraz maratása, litográfia, lágyítás, csatlakoztatás, szinterezés stb. És elektronikus alkatrészek gyártási folyamata: színes képcsövek, nagyméretű integrált áramkörök, folyadékkristályok és szilícium pellet stb. nitrogént használhat védő- és vivőgázként.
5. Nitrogéngáz szállítása SMT gyártó számára
Hot Tags: Nitrogéngáz SMT-hez, Gyártók, Beszállítók, Vásárlás, Testreszabott, Gyári, Kína, Kínában gyártott, Ár
A PSA nitrogéngenerátor felhasználói számára a nitrogén tisztaságának olyan mutatónak kell lennie, amely miatt mindenki aggódik, elvégre annak megítéléséhez, hogy a kimenő gáz minősített-e vagy sem, a gáz tisztaságán van a hangsúly; valójában azonban, ha meg akarja őrizni a kívánt tisztaságot hosszú használat után, akkor a nyomás változatlan tartása mellett csak a nitrogéngenerátor áramlási sebességét csökkentheti. Ennek az az oka, hogy a molekulaszita hatékonysága hosszú időn keresztül csökken. Ennek az az oka, hogy a nyersanyaglevegőben lévő víz és olaj szennyezi a szén molekuláris szitáját, bár a levegőkezelő rendszer réteges levegőszűrést végez, de nem tudja eltávolítani a levegőben lévő víz és olaj 100%-át; amint a víz és az olaj bekerült a molekulaszitába, könnyen adszorbeálható a molekulaszűrőn; idővel hatással lesz a szénmolekula szita pórusméretére; csökkenti a molekulaszita hatékonyságát, így csökken a nitrogéntermelés tisztasága.